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行業動態
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PET行星擠出機的一些知識點

PET行星擠出機廠家認為擠出機的作用是使橡膠隨著螺桿的轉動逐漸變為直線運動,并向機頭移動,配合機體壓縮升溫,軟化攪拌,混合橡膠。螺桿由螺紋和圓柱體組成。
12-21

PET行星擠出機的一些常識

PET行星擠出機廠家認為行星擠出機重要的部分是行星段,主要用于熔融、塑化和混合物料。這個部分由一個中心螺桿、幾個行星螺桿和一個壁上有齒的機筒組成。這三個部分是行星擠壓機的三個關鍵部分。其中心螺桿、行星螺桿和機筒由高抗拉強度和耐磨性的合金鋼制成。螺桿與機筒內齒的間隙一般為0.2-0.4毫米。
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PET行星擠出機的結構特點是什么?

PET行星擠出機的結構特點是什么? PET行星擠出機是位于螺桿(即塑化段)或整個螺桿中間的行星螺桿結構(只有喂料段的喂料段不是行星螺桿)。在操作過程中,中心螺釘用作驅動螺釘,其外圈有許多與之嚙合的小直徑螺釘
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PET行星擠出機的特點有哪些

PET行星擠出機廠家認為擠出機由電機(即驅動裝置)、減速箱(減速器)、配電箱、機筒、螺桿(機筒螺桿是一個部件)、加熱冷卻裝置和電氣控制裝置組成。擠出機結構的核心部分是機筒和螺桿,其他的都是輔助裝置,但沒有它們是不行的。這些設備是固定和易受攻擊的部件。并且混合好的干粉物料被給料機以一定的轉速推入機筒的料槽,這種物料自然被推入機筒螺桿。
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塑料擠出機的結構及應用

現實中很多種類的塑料制品都離不開塑料擠出機,塑料擠出機在塑料制品的生產中起到擠出的作用。塑料擠出機常見的用途是將塑料原料擠壓成塑料顆粒,在塑料制品的制造過程,大部分都是由塑料顆粒制成的,因此塑料擠出機被廣泛應用于塑料制品的制造中。
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塑料擠出機的特點及維護要點

在塑料擠出成型設備中,塑料擠出機通常稱之為主機,而與其配套的后續設備塑料擠出成型機則稱為輔機。經過100多年的發展,已由原來的單螺桿衍生出 雙螺桿 、多螺桿,甚至無螺桿等多種機型。
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塑料擠出機的特點、用途、組成和分類

擠出具有以下特點:生產過程是連續的,其產品也是連續的;生產效率高;應用范圍廣,可生產管材、棒材、型材、板材、薄膜、單絲、電線電纜、中空制品等。投資少,見效快,是在擠出機上進行的,塑料擠出機是一種重要的塑料成型機械。
10-21

塑料擠出機的一些常識

在塑料擠出成型設備中,塑料擠出機通常稱為主機,而后續設備塑料擠出成型機稱為輔機。經過100多年的發展,塑料擠出機已經從單螺桿發展到雙螺桿、多螺桿,甚至無螺桿。塑料擠出機(主機)可與各種塑料成型輔機配套,如管材、薄膜、夾持材料、單絲、扁線、打包帶、擠出網、板(片)、型材、切粒、電纜涂層等,形成各種塑料擠出成型生產線,生產各種塑料產品。
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塑料擠出機的特點有哪些

塑料擠出機廠家認為PVC的熔融溫度和降解溫度接近,需要在塑化好的同時防止熔體降解。所以一般根據工作功能的劃分,可以分為兩個功能區:喂料段和壓縮段稱為加熱區,熔化段和計量段稱為恒溫區。擠出機后的匯流芯和口模稱為保溫區。
09-26

塑料擠出機的一些知識點

塑料擠出機由擠出系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。按螺桿數量可分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。從擠出機投入使用到現在,擠出機發展很快,逐漸形成了符合自身發展的軌道。
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