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PET行星擠出機的結構特點是什么?

PET行星擠出機的結構特點是什么?

  • 分類:行業動態
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2022-12-14
  • 訪問量:0

【概要描述】PET行星擠出機的結構特點是什么?
PET行星擠出機是位于螺桿(即塑化段)或整個螺桿中間的行星螺桿結構(只有喂料段的喂料段不是行星螺桿)。在操作過程中,中心螺釘用作驅動螺釘,其外圈有許多與之嚙合的小直徑螺釘

PET行星擠出機的結構特點是什么?

【概要描述】PET行星擠出機的結構特點是什么?
PET行星擠出機是位于螺桿(即塑化段)或整個螺桿中間的行星螺桿結構(只有喂料段的喂料段不是行星螺桿)。在操作過程中,中心螺釘用作驅動螺釘,其外圈有許多與之嚙合的小直徑螺釘

  • 分類:行業動態
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  • 發布時間:2022-12-14
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PET行星擠出機的結構特點是什么?


 PET行星擠出機是位于螺桿(即塑化段)或整個螺桿中間的行星螺桿結構(只有喂料段的喂料段不是行星螺桿)。在操作過程中,中心螺釘用作驅動螺釘,其外圈有許多與之嚙合的小直徑螺釘。這些小直徑螺釘可以圍繞中心螺釘旋轉。這是因為在與之嚙合的小螺釘的外圍有一個帶有螺旋齒的護套。這件外套也是一個管,用螺栓固定在前后管上。螺釘的螺紋截面為漸開線齒形,螺釘為多頭螺紋。行星螺桿混合塑化原料的方式如下:在后部螺桿進料的持續強力推動下,由進料段的螺紋推送到行星段的原料向螺桿前頭部的擠出位置移動,并穿過中心螺釘與筒體之間的內螺紋齒和與其嚙合的行星小直徑螺紋齒;由于行星螺桿中每個螺桿的不斷旋轉,原材料在嚙合螺紋和旋轉螺紋之間的間隙中受到強烈的擠壓、滾動、拉伸、剪切和其他力,從而使原材料不斷轉動,在該部分混合,最終進入熔融狀態,均勻塑化,并逐漸推到螺釘的前部并從頭部擠出。

PET行星擠出機

PET行星擠出機通常由旋轉系統、擠出系統、進料系統和溫度控制系統組成。其擠出系統具有獨特的結構,PET行星擠出機因其擠出系統特性而得名。


PET行星擠出機的擠出系統由進料段和行星段組成。進料段相當于普通單螺桿擠出機的進料段。該部分建立了非常低的壓力,螺紋槽僅部分填充了材料。進料段機筒設有水冷系統,同時在與行星段機筒的連接處設有隔熱層,以防止兩個機筒的溫度相互影響。


PET行星擠出機最重要的部分是行星段,它主要起到熔化、塑化和混合材料的作用。該部分由一個中心螺釘、幾個行星螺釘和壁上有齒的管組成。這三個部分是行星擠壓機構鍵的三個主要部分。中心螺釘、行星螺釘和管由具有高抗拉強度和耐磨性的合金鋼制成。螺釘與管內齒之間的間隙通常為0.2-0.4mm。行星螺桿的數量與行星段的直徑成正比,通常為6-18。輸出與行星螺桿的數目成線性關系。在操作過程中,旋轉的中心螺桿驅動行星螺桿自傳遞,并像行星一樣圍繞中心螺桿旋轉,從而使行星螺桿#漂浮在主螺桿和管內齒之間。由于行星部分的螺旋齒具有45°螺旋角,主螺桿在旋轉時會產生軸向力,這會使行星螺桿軸向向前移動。因此,止推環設置在行星部分的氣缸末端,其內徑應小于行星螺桿軸線形成的圓的直徑。止推環接觸行星螺桿的表面承受大量滑動摩擦,其耐磨性非常關鍵。因此,止推環通常涂有耐磨層或由硬質合金制成,以提高耐磨性。行星部分可以設計為兩個部分,中間有一個分散環。分散環可以增加背壓,加強材料剪切,使材料提前熔化,改善混合和排氣性能。


PET行星擠出機在軸向上是一個開放系統。行星部分建立的壓力低。背壓的增加將降低產量,增加剪切和熔體溫度。如果需要高壓擠出,模頭應配備熔體泵或第二級部件,其可以是單螺桿擠出機或反向旋轉雙螺桿擠出機,或第二行星擠出系統。排氣裝置可以設置在一級和第二級之間。


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